产品资料

混凝土压力试验机

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产品名称: 混凝土压力试验机
产品型号: DYE-2000/TSY-2000
产品展商: 路达鼎盛
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简单介绍

混凝土压力试验机,200T压力试验机200T混凝土压力试验机使用说明书, DYE-2000型数字式压力试验机 用途:混凝土压力试验机,混凝土压力试验机系列.


混凝土压力试验机  的详细介绍
DYE-2000型混凝土压力试验机主要用于混凝土、水泥制品、空心砖、耐火材料、工程材料、石料、橡胶支座等建筑材料的抗压强度试验,可储存、查阅和打印试验结果。混凝土压力试验机是公路、铁路、桥梁、建筑、建材、大专院校等行业试验室的必备设备。
主要技术参数
1、蕞大载荷:2000KN
2、准确度等级:一级
3、加荷速度:(5-30)KN/秒可调
4、蕞小分辨率:0.1KN
5、上下压板中间净距:370mm
6、上下压板尺寸:230X250mm
7、电机功率:0.75KW
9、电机使用电压:380V±10%
11、机器净重:800Kg 
操作步骤
1. 使用前应先检查油箱内油液是否充足。
2. 接通电源,按下启动按钮,关闭回油阀,缓慢打开送油阀,使活塞升起。
3. 调节送油阀,进行加荷试验,加荷时应平稳加速,可观看显示屏上的加荷速度显示调节加荷速度;当试验力值不在上升时,表示试件已被压碎,应立即打开回油阀,使油缸内油液内流回油箱。
4. 记录试验力值,可参考智能测力仪的说明书进行试验,数据统计等。
5. 当不再做试验时,打开回油阀,关闭送油阀,切断电源。
混凝土压力试验机液压用油
由于气温不同,其所用油液也略有不同,现将液压用油的规格推荐如下:
1. 当环境温度为15±5℃时,建议采用GB7631.1—87抗磨液压油46号
2 . 当环境温度为25±5℃时,建议采用GB7631.1—87抗磨液压油68号
注意事项
1 每次使用前,按要求彻底清除机器为防止运输损坏而设置的紧固物。
2开机前和操作时需按步骤逐条进行认真检查和谨慎操作,严禁违章操作。
3 操作时,下压板上升高度严禁超过立柱上标注线(50mm)
4 严禁在高压时启动电机,避免损坏电器。
5 经常检查油箱的液压油是否够用,以油标为准。
6 当使用频繁时,每半年需更换液压油,并清洗油箱。

7特别注意:本机器必须良好接地。 


TSY-2000混凝土压力试验机主要用于测定150×150×150混凝土试块及其它空心砖、多孔砖、陶瓷等建筑材料的抗压强度。
本试验机采用电动液压加荷、传感器测力、数字显示力值、打印机打印力值数据、并自动换算抗压强度。本试验机符合国家标准《普通混凝土力学性能实验方法标准》,应手动控制加载速度,并具有加荷速度指示装置、峰值保持、过载保护功能,是建筑、建材、公路桥梁等工程单位必备的试验检测设备。

二、主要技术参数:
1、蕞大载荷:2000kN
2、示值准确度:一级
3、蕞小分辨率值:0.1kN
4、承压板间蕞大距离:320mm
5、上下压力板规格:220×250mm
6、活塞直径×蕞大行程:直径250×50mm
7、电机功率:0.75kW
8、输入电压:380V
9、外形尺寸:880×480×1400mm
10、净重:850KG

三、结构简介:
TSY-2000混凝土压力试验机主要由机体、液压操纵箱、测力仪等三部分组成。
1、机体部分:
试验机机体由四根立柱将缸体与上梁连接在一起,在试验机的上横梁上有调节丝杠,大手轮及螺母丝杆可调整试验机的空载高度,丝杆下端装有球座与上压板。下压板置于油缸的活塞上,当试件与上压板接触时,上压板球座能自动调正平衡、使试件与上压板保持水平。下压板上刻有试件定位用的刻线,做试验时试件要对准刻线,下压板下面设有防尘罩壳,防止或减少活塞升降时粉尘进入油缸,损坏缸体或油封。活塞与油缸间设有密封装置,可以防油外泄,但使用时活塞仍有微量油外泄时,在缸体顶端有环形油槽,并有泄油通道排出,流回大油箱。
2、液压操纵部分:
本试验机的操纵箱主要有油箱、油泵、滤油器、电动机、速度阀、回油阀等组成,油泵为直转式轴向五柱泵,试验机在加荷时,应手动控制加载速度阀使活塞上升速度得到快慢控制(该速度与安全阀为一体式),卸荷时,可转动回油阀,油缸会慢慢下降。试验机在出厂时已将安全阀调至适当位置,在正常使用时用户可对安全阀进行调整。
3、仪表部分详阅仪表说明书。(仪器说明书中附带)

四、试验机的安装:
1、TSY-2000混凝土压力试验机吊装时请将吊装钢丝穿入丝杆顶部的吊环螺钉内,然后锁死钢丝,防止脱落摔坏机器。
2、试验机就安装在高于地面约20厘米的稳固基础上,应预埋2只M16的地脚螺栓,尺寸见基础图图一。
3、试验机安装时用1/1000的框式水平仪测量下压板平面,使下压板处于水平状态,如不水平可用垫块调整(垫铁垫在立标柱下螺帽下面)然后将试验机紧固在基础。(是否水平,对试验机的检测数据会有影响,所以一定要保持试验机处于水平状态。)

五、操作使用步骤:
1、在加油口将洁净的46#抗磨液压油加入油箱加至图二所示的液面高度。
2、接通电源启动电动机。(电源电压380V 50HZ)
3、关闭回油阀,将速度阀手柄逆时针方向拧开供没使活塞升离开缸底。
4、放好试件,调整丝杆高度,可调至试件离上压板空余1-2mm处。
5、当试件还未接触到上压板时,可调节速度阀快速上升,当试件接触到上压板后,根据加荷速度适当调节速度阀进行加荷,至试件压碎为止。
6、试件破碎后,打开回油阀使活塞回落,清除碎试件,关闭回油阀,可做下一次试验,打开回油阀时速度一定要慢。
7、打印测试数据。

六、维护保养:
1、试验机应安装在清洁干燥温度均匀,周围无振动,无腐蚀性气体影响环境里。
2、试验机应保持清洁,试验机上表面无保护层的零件,应经常擦油,以防锈蚀。
3、使用油规格为46#抗磨液压油。
4、试验机活塞上升位置不得超过50mm,试验机操纵箱上装有限位标尺,箭头到限位时,应立即慢速松开回油阀,使活塞下降后再启动电机做下一步试验。
5、建议不使用试验机的时候,用无尘布罩盖上仪器,这样会延长仪器的使用寿命。
6、正确操作试验机,严禁不规范操作,日常注重仪器保养。

七、试验机的标定:
1、本试验机一年标定一次。
2、试验机的标定应在下列条件下进行:
(1)室温20±10℃范围内
(2)在相对温度≤80%的环境中
(3)在无振动的环境中
(4)电源电压波动不超过额定电压±10%,电压相对稳定。
3、仪表接通电源后预热30分钟,按使用方法调零。
4、启动电动机重复三次加荷到蕞大负荷后将负荷显示调到零点,开始标定。
5、本试验机只进行进程示值相对误差,相对变动性标定,标定后结果应达到:
示值相对误差:≤±1%
示值相对变动性:≤±1%

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